Strefa Architekta
Strefa Brukarza
Sprawdź projektowe

Klocki lego betonowe – do czego służą i kiedy warto je zastosować?

Klocki lego betonowe

Na placu budowy czy w zakładzie przemysłowym kostka brukowa i palisada ogrodowa nie zawsze odpowiadają na potrzebę szybkiego wydzielenia strefy magazynowej lub oparcia skarpy o dużej wysokości. Do takich zadań stosuje się klocki lego betonowe, czyli inny rodzaj prefabrykatu, zaprojektowany do budowy konstrukcji oporowych i przegród bez użycia zaprawy. Tekst wyjaśnia, czym są te elementy, jak działa ich system łączenia oraz kiedy wybór dużego formatu bloków betonowych ma przewagę nad rozwiązaniami z oferty małej architektury, takimi jak palisady Magnum czy Exia.

Czym są klocki lego betonowe i skąd pochodzi ich nazwa?

Klocki lego betonowe to prefabrykowane betonowe klocki o kształcie zbliżonym do prostopadłościanu, wyposażone w wypukłości i wgłębienia umożliwiające wzajemne blokowanie się elementów podczas układania. Nazwa odnosi się do zasady połączenia znanej z klasycznych klocków do zabawy: element górnej warstwy opiera się na wypustkach elementu warstwy dolnej, co ogranicza przesuwanie się konstrukcji pod obciążeniem poziomym.

Pojedynczy blok waży zwykle od kilkuset kilogramów do około dwóch ton, w zależności od formatu, co odróżnia go od kostki brukowej lub palisady ogrodowej, układanych ręcznie. Do produkcji stosuje się beton o podwyższonej klasie wytrzymałości, dobranej pod kątem obciążeń, jakim element będzie poddawany w trakcie eksploatacji. W efekcie pojedyncza warstwa klocków przenosi znacznie większe obciążenia poziome niż warstwa elementów drobnowymiarowych.

Jak działa system modułowy klocków betonowych bez zaprawy i spoiw?

System modułowy opiera się na układaniu bloków w kolejnych warstwach, przesuniętych względem siebie, bez zaprawy murarskiej ani spoiw chemicznych. Stabilność konstrukcji wynika z ciężaru własnego elementów, tarcia między warstwami oraz geometrii łączeń, nie z wiązania materiału łączącego.

Dzięki temu montaż nie wymaga czasu na wiązanie i sezonowanie, jak w przypadku muru z zaprawą, co skraca harmonogram realizacji. Niskie konstrukcje, do wysokości ustalanej indywidualnie w zależności od obciążenia gruntu, można posadowić bezpośrednio na zagęszczonej podbudowie. Konstrukcje wyższe wymagają projektu geotechnicznego i odpowiednio przygotowanego fundamentu, ponieważ nośność całego układu zależy od parametrów gruntu i sposobu odprowadzenia wody.

Gdzie stosuje się bloki betonowe lego w praktyce?

Format i nośność klocków lego betonowych decydują o tym, że stosuje się je przede wszystkim tam, gdzie liczy się szybkość montażu i możliwość demontażu. Do najczęstszych zastosowań należą:

  • mury oporowe na placach przemysłowych, składowiskach i w gospodarstwach rolnych,
  • boksy na kruszywa, sól drogową i materiały sypkie,
  • przegrody oddzielające strefy magazynowe lub produkcyjne,
  • tymczasowe ogrodzenia placów budowy i zabezpieczenia wykopów,
  • zabezpieczenia skarp i nasypów w miejscach o ograniczonym dostępie dla sprzętu ciężkiego.

W każdym z tych przypadków konstrukcja pełni funkcję techniczną, nie dekoracyjną, dlatego wykończenie powierzchni bloku ma znaczenie drugorzędne wobec jego nośności i możliwości szybkiego przestawienia w inne miejsce.

Kiedy warto wybrać klocki lego zamiast tradycyjnych rozwiązań?

Wybór między klockami lego betonowymi a rozwiązaniami z zakresu małej architektury zależy od skali inwestycji i funkcji, jaką ma pełnić konstrukcja. Klocki lego betonowe sprawdzają się przy dużych, przemysłowych murach oporowych oraz tam, gdzie konstrukcja ma charakter tymczasowy i musi zostać zdemontowana lub przeniesiona.

Przy niższych murkach oporowych na działce, tarasach ziemnych czy podziałach ogrodu lepiej sprawdzają się elementy z oferty małej architektury, takie jak palisady Magnum, Exia, Alpina czy Meta. Mniejszy format tych produktów pozwala na dopasowanie wysokości i układu do warunków działki, a wykończenie powierzchni odpowiada estetyce ogrodu, czego nie zapewniają wielkogabarytowe bloki przemysłowe. W praktyce oznacza to, że decyzja o wyborze systemu powinna wynikać z analizy obciążeń, dostępnego miejsca oraz tego, czy konstrukcja ma mieć charakter stały, czy tymczasowy.

Dobór odpowiedniego systemu oporowego, niezależnie od skali realizacji, warto skonsultować z doradcą techniczno-handlowym Grypy PGS, który pomoże dopasować rozwiązanie do konkretnych warunków gruntowych i wysokości planowanej konstrukcji.

FAQ

Czy klocki lego betonowe wymagają fundamentu?

Niskie konstrukcje można posadowić bezpośrednio na zagęszczonej podbudowie z kruszywa. Wyższe mury oporowe wymagają projektu geotechnicznego i odpowiednio przygotowanego fundamentu, ponieważ nośność układu zależy od parametrów gruntu i sposobu odprowadzenia wody opadowej.

Jaka jest różnica między klockami lego betonowymi a palisadą betonową?

Klocki lego betonowe to elementy wielkogabarytowe, o wadze sięgającej dwóch ton, przeznaczone do konstrukcji przemysłowych i tymczasowych, montowane bez zaprawy. Palisada betonowa ma mniejszy format, wymaga ręcznego układania i jest dobierana głównie ze względu na wykończenie powierzchni w zastosowaniach ogrodowych.

Czy klocki lego betonowe można zdemontować i ponownie wykorzystać?

Tak, brak zaprawy i spoiw chemicznych pozwala na rozebranie konstrukcji i ponowne ułożenie bloków w innym miejscu. Ta cecha decyduje o zastosowaniu klocków lego betonowych w rozwiązaniach tymczasowych, takich jak zabezpieczenia placu budowy czy sezonowe boksy na materiały sypkie.

 

Skorzystaj z profesjonalnej usługi projektowej od Grupy PGS!

Dołącz do Programu Autoryzowanych Wykonawców Grupy PGS
Zaprojektujmy razem coś trwałego - zarejestruj się i odbierz pakiet startowy

Szanujemy Twój czas. Twoje dane posłużą nam wyłącznie do przesłania materiałów PGS i wsparcia Twoich projektów.

Beton

Przemysław Wysocki
Dyrektor Działu Produkcji Betonu

 

Tel: +48 531 088 069
Tel: +48 668 014 797
E-mail: przemyslaw.wysocki@grupapgs.pl

Adam Kozak
Kierownik Stacjonarnej Wytwórni Betonu

Tel: +48 790 760 627
E-mail: adam.kozak@grupapgs.pl

Dział HR

Katarzyna Kozieł
Specjalista ds. Personalnych

 

Tel: +48 666 842 741
E-mail: katarzyna.koziel@grupapgs.pl

Zabezpieczenie hydrofobowe

technologia produkcji polegająca na dodaniu do mieszanki betonowej środków hydrofobizujących, co w efekcie końcowym pozwala na uzyskanie szeregu zalet takich jak: zmniejszenie nasiąkliwości betonu, ograniczenie powstawania wykwitów wapiennych oraz dodatkowe zabezpieczenie przed plamami.

Odporność na działanie mrozu

stosowanie wysokiej jakości materiałów oraz ścisła kontrola na każdym etapie produkcji, pozwalają uzyskać produkt najwyższej jakości, który jest odporny na działanie mrozu, również w solach odladzających.

Jednolita kolorystyka

produkt dostępny w jednym z podstawowych kolorów.

Mieszanka kolorów

kolorystyka warstwy wierzchniej uzyskana jako mieszanka betonów o różnej kolorystyce.

Zasada 3 palet

w celu uzyskania optymalnego efektu kolorystycznego w trakcie układania nawierzchni należy mieszać kostki/płyty z co najmniej trzech palet.

Odstępy

konieczność stosowania odstępów od 3 do 5 mm pomiędzy układanymi elementami w celu uniknięcia ich uszkodzenia w trakcie zabudowy i eksploatacji.

Produkt ECO

produkt pozwalający uzyskać powierzchnię biologicznie czynną.

Produkt antysmogowy

produkty wykazujące właściwości fotokatalityczne, polegające na redukcji związków NOx z powietrza.

Ruch pieszy

produkt przeznaczony do ruchu pieszego.

Ruch kołowy do 3,5t

produkt przeznaczony do ruchu lekkiego do 3,5t.

Ruch ciężarowy

produkt przeznaczony do ruchu ciężarowego.

Formularz rekrutacyjny:
Klocki lego betonowe – do czego służą i kiedy warto je zastosować?
Wytwórnia mas bitumicznych

Wojciech Gaweł
Dyrektor Operacyjny

 

Tel: +48 606 316 479
E-mail: wojciech.gawel@grupapgs.pl

Łukasz Gawroński
Kierownik WMB

 

Tel: +48 534 698 572
E-mail: lukasz.gawronski@grupapgs.pl

Inspektor Ochrony
Danych Osobowych
Jakość i doradztwo
Usługi badawcze

Tomasz Rajczyk
Pełnomocnik Zakładowej Kontroli Produkcji oraz Kierownik Laboratorium

Tel: +48 698 226 679
E-mail: tomasz.rajczyk@grupapgs.pl

Transport
ponadnormatywny

Adam Snochowski
Kierownik Transportu

Tel: +48 794 549 696
E-mail: adam.snochowski@grupapgs.pl

Agnieszka Sornat
Specjalista ds. Spedycji i Administracji

Tel: +48 606 462 961
E-mail: agnieszka.sornat@grupapgs.pl

Transport
samochodowy

Anna Rudnikowska
Specjalista ds. logistyki

Tel: +48 790 740 525
E-mail: anna.rudnikowska@grupapgs.pl

Monika Kłocko
Specjalista ds. logistyki

Tel: +48 7531 515 791
E-mail: monika.klocko@grupapgs.pl

Paweł Bakuń
Kierownik Spedycji

Tel: +48 698 630 937
E-mail: pawel.bakun@grupapgs.pl

Transport
kolejowy

Adrianna Dolata
Specjalista ds. logistyki

Tel: +48 570 914 200
E-mail:adrianna.dolata@grupapgs.pl

Aleksandra Milik
Logistyk Transportu Kruszywa

Tel: +48 533 758 499
E-mail:aleksandra.milik@grupapgs.pl

Serwis i sprzedaż
części do maszyn

Arkadiusz Biegaj
Inżynier Serwisu

Tel: +790 770 052
E-mail: arkadiusz.biegaj@grupapgs.pl

Konrad Krzysztofik
Brygadzista/Mechanik

Tel: +48 600 376 188
Mail: konrad.krzysztofik@grupapgs.pl

Maciej Sideł
Główny magazynier

Tel: +48 695 401 122
E-mail: maciej.sidel@grupapgs.pl

Aneta Borowska
Specjalista ds. Zamówień i Administracji

Tel: +48 608 570 781
E-mail: aneta.borowska@grupapgs.pl

Usługi dla górnictwa
i budownictwa

Tomasz Nowak
Dyrektor Techniczny

 

Tel: +48 606 702 948
E-mail: tomasz.nowak@grupapgs.pl

Edyta Ciepiela
Dyrektor ds. Górniczych, KRZG

 

Tel: +48 602 348 678
E-mail: edyta.ciepiela@grupapgs.pl

Wyroby betonowe
SPRZEDAŻ

Robert Mikita
Dyrektor Handlowy ds. Wyrobów Betonowych

 

Tel: +48 791 160 404
E-mail: robert.mikita@grupapgs.pl

Albert Urbaniak
Doradca Techniczno – Handlowy (Wielkopolska)

 

Tel: +48 730 720 535
E-mail: albert.urbaniak@grupapgs.pl

Jarosław Oracz
Doradca Techniczno-Handlowy (Dolny Śląsk)

 

Tel: +48 791 160 401
Mail: jaroslaw.oracz@grupapgs.pl

Kompania Górnicza Sp. z o.o.
KOPALNIA W PIŁAWIE GÓRNEJ (DOLNY ŚLĄSK)

Piotr Zabrzeski
Dyrektor Handlowy

Tel: +48 608 550 412
E-mail: piotr.zabrzeski@grupapgs.pl

Piotr Pawłowski
Regionalny Przedstawiciel Handlowy

Tel: +49 731 100 553
E-mail: piotr.pawlowski@grupapgs.pl

Polskie Górnictwo Skalne Sp. z o.o.
KOPALNIA “LIPKOWA GÓRA” (ŚWIĘTOKRZYSKIE)

Agnieszka Syska
Specjalista ds. sprzedaży i rozliczeń finansowych

Tel: +49 535 928 800
E-mail: agnieszka.syska@grupapgs.pl